《注塑模具项目与质量管理及验收》后记(二）

      41)重视基础知识培训、提高设计师、技师的能力和水平! 如果边工作边学习设计，在失败中吸取经验教训，付出的学费就会很昂贵。

      42)合理编制加工工艺，特别是动、定模等重要零件。

      43)企业需要堵绝下列情况发生；一旦加工出错了，有的就想方设法隐瞒、避重就轻、大事化少、小事化了。这样做只会加重出错的后果，需要引起高度重视。

      44)重视基层的统计工作，增加透明度，有利于质量和成本分析和控制。

      45)设计与加工出错需要及时总结、开会、公布处理结果，接受教训，付了学费要让大家共享。决不允许隐瞒。

      46)提高设计人员的设计理念，熟悉优秀模具的评定条件。

      47)零件的加工精度要满足零件化生产要求(动、定模数控加工后，不需要钳工化费许多工时来配模。)

      48)数控加工的精度力求达到设计要求。有的模具企业数控机床设备一流，加工水平不尽人意，令人遗憾！如果现状确是如此，我们应该如何面对，值得深思!

      49)避免重复加工现象出现，堵绝上道工序不合格流入下道工序。

      50)需要提高管控能力，避免发生突发事情。有的企业在模具生产过程中经常会出现突发事情，犹如“火着”、员工成了消防队员，其后果严重（成本提高、质量降低、时间延后）!

      51)应让数据说话，不是凭个人关系和印象来定论。

      52)工艺编制要求尽量做到正确、合理，与此同时需要考虑加工成本。

      53)需要模具钳工发扬工匠精神，精益求精地装配模具，避免模具提前失效、对顾客负责！

      54)规范试模流程。为了减少试模次数，准确确定T0试模后的修整方案，缩短修整工时，对模具试模次数进行控制，贯彻T3制度很有必要（堵绝不必要的试模）。

      55)加强模具成本控制，需要财务部门对每副模具跟踪，进行单独的模具成本核算。

      56)建立企业的模具验收标准，每副模具最好有质量部门颁发的“合格证”和技术部门编写的“使用说明书”。

      57)正确处理客户投诉。对于客户投诉中的问题，其原因需要分析到位，并采取相应措施、避免类似情况再次发生。

      58)验收人员的专业知识与能力要求达标，堵绝质量有问题的模具发到客户手中。如果不懂模具质量要求的验收人员在验收模具，就好像盲人点蜡烛。

      59)企业需要对客户（忠诚型客户、老客户、新客户）进行分类与比较，然后根据企业与市场情况，采取应对措施，决定营销策略。

      60)营销部门尽量争取做到有计划地接单，妥善地处理好客户关系，订好合同，为模具项目的顺利完成打下基础。

      61)外行看热闹、内行看门道。模具的质量会告知您，是否确实做到“质量第一、用户至上”!

      62)项目经理应具备与模具相关的综合知识，善于沟通、敢于担当，具有一定的管理能力和正确理念，最好由有一定经验的人来担当才能胜任。

      63)项目经理根据四个目标，思考、计划、考虑相关问题。

      64)项目经理需要熟悉“优秀模具项目的评定条件”的详细内容。

      65)提高管理能力，杜绝浪费现象。模具设计制造过程中，所浪费的价值可以说就是企业的净利润，我们不容许来自各方面浪费现象［设计不合理（模板过大过厚、热处理不当、工艺不合理、标准件利用率低，设计出错费用等）、时间浪费（工作安排不当、流程不合理等）、资源浪费（人浮于事、用材不当、库存积压等）、加工方面（机床使用不当、重复加工、加工零件精度达不到设计要求、加工出错等）多次试模、客户投诉的处理费用等等］存在。

      66)加强采购和外协工作，制订本企业的规范的工作条例。

      67)正确对待自己，诚信待人。客户是上帝，千真万确。我们需要尊重客户，更不能忽悠。但如果客户坚持错误的，你就要用充足的正确的理由来说服客户；如果到时发现有问题，却推说是客户坚持要这样做的，好像同自己无关。

      68)模具报价的准确率达3%左右，对企业来说，有着极其重要作用！

      69)避免会山会海。有没有必要召开这个专题会? 会议质量如何，离开主题没有？开会有否见效，问题解决了没有? 也许会议纪要的内容会告知您！

      70)例会是工作碰头会，应该有话则长，无话则短。

      71)如果出现问题，对当事人跑步处罚，意义不大。关键是要找出根源，吸取教训。

      72)工作老是加班加点，有时超负荷工作，工作感到累? 自己对本职工作没有兴趣、不满意。原因是什么?没有成就感?需要深思!

      73)沟通时要让对方说话、并倾听对方意见；如果对方错的，给予指正，对的应采纳，才能达到沟通的目的。

      74)企业有必要对员工进行满意度调查，逐步搭建好员工满意的公共平台。

      75)加强信息化应用和管理，对于大型企业更有必要！

      76)重视基础工作，不要好高骛远，避免搞表面的形象工程。

      77)企业需要团结一致的核心团队，带动全员做好微观（微观决定宏观）工作，才能实现企业的宏伟目标！。

      78)企业的顶层设计决定了企业的现状和格局。

      79)对于大型的模具企业，须有各部门的年终总结:肯定成绩、正视存在问题、制订明年工作计划与怎样实现目标。

      80)企业管理目标：团队一元化、管理按体系、接单有选择、合同先审批、塑件经审定、结构须优化、设计必评审、项目靠能力、工艺要合理、生产零件化、试模T3内、验收照标准、成本受控制、技术要沉淀、人才需培养、质量能保证、客户受欢迎，行业成标杆!